目前，随着国家节能减排政策日益严格，锅炉机组运行时允许污染物排放浓度越来越低，根据相关部门的要求，火电机组全部配置了脱硝系统，以适应环保要求。
当前火电机组的脱硝主流技术是“选择性催化还原法”（scr），也是当前最有效的脱硝方式。为保证脱硝效率，脱销（scr）技术要求其入口烟气温度保证在310℃~420℃之间。因此，锅炉设计（或改造）时，控制锅炉机组满负荷时脱销（scr）入口烟气温度在370℃左右，以保证锅炉满负荷或高负荷时能够满足排放指标的要求。但是在锅炉低负荷时，脱销（scr）入口烟气温度会低于300℃，无法满足脱销（scr）系统的工作要求，导致排放超标。哈尔滨博深科技发展有限公司研制成功相应的技术方法，解决了脱硝（scr）低负荷时不能投运（或者脱硝效率低）问题。
锅炉低负荷脱硝（scr）入口烟气控制温度
省煤器烟气旁路
设计旁路烟道，低负荷时减少流经省煤器的烟气量，提高scr入口烟气温度。
优点：具有投资少，温度可调的优点。
缺点：属于高温烟气旁路，采用高温烟气挡板运行不可靠。同时含灰气流磨损严重。同时，排烟温度略有提高。
省煤器给水旁路
通过给水旁路，减少省煤器吸热，提高脱硝（scr）系统入口烟气温度
优点：具有投资少；温度可调的优点。
缺点：调温幅度低＜10℃；省煤器有沸腾倾向；排烟温度略有提高。
省煤器热水再循环方案
从锅筒下降管中引出热水至省煤器入口，用于降低传热温差，减少省煤器吸热量，提高脱硝（scr）系统入口烟温。
优点：调温幅度大。
缺点：投资费用大；省煤器沸腾倾向；排烟温度升高。
哈尔滨博深科技开发有限公司经过近3年的研发，研制成功了用于保证锅炉全负荷脱硝（scr）稳定运行专利技术，技术专利如下：
发明专利：一种在低负荷工况下scr烟气脱硝系统稳定运行的方法和组合系统
专利号：201610604979.2
实用新型：一种在低负荷工况下稳定运行的烟气脱硝组合系统
专利号： 201620805367.5
采用一种粒径为纳米级的碱式吸附剂，以保证脱硝（scr）系统能够在不同工况下都能稳定运行，特别是能够保证锅炉低负荷下炉外脱硝（scr）系统全过程投入、正常稳定运行。
研制的碱式吸附剂具有良好的选择性，可以与烟气中的so3发生选择性反应生成硫酸盐等固体颗粒；同时设计了一套烟道喷吹系统，实现了锅炉低负荷工况下scr脱硝稳定运行。
锅炉脱销（scr）系统设计加装喷吹系统
吸附燃烧燃料形成的so2、so3等酸性气体，避免了这部分酸性气体与烟道中过量的nh3反应，形成硫酸氢氨（abs）和硫酸铵的粘性附着物；降低so2/so3的转化率，减少进入下级设备的so3等酸性气体量。
吸附在scr系统内产生的一部分so3等酸性气体，避免硫酸铵等产物堵塞、腐蚀下级设备（如空预器、布袋除尘器等），提高下级设备的工作效率和使用寿命。
技术特点：
延长催化剂的使用寿命30%以上；
实现全负荷（含锅炉在20-35%负荷工况下）脱硝（scr）稳定运行；
有效预防空预器abs堵塞，提高空预器的换热效率；
改善esp的工作性能；
减缓下游设备酸腐蚀现象；
进一步提高汞的协同脱除效率。
改造装置示意图
