2020年1月16日上午，由江苏省电机工程学会主持的“660mw火电机组燃烧优化及灵活性提升和应用项目”技术成果鉴定会在江苏省南京市江宁会议中心举行，江苏省电机工程学会聘请哈尔滨工业大学吴少华教授为鉴定委员会主任，项目鉴定委员会由国内七位该领域知名专家组成。
鉴定委员会听取了项目的工作报告、技术报告、用户报告、科技查新报告，观看了江苏电力专利标引与价值评估系统演示。鉴定认为：
1、项目在火电燃煤机组降低nox排放、减缓水冷壁高温腐蚀、提升机组深度调峰灵活性、拓宽煤种适应性等方面开展了研究，优化、完善成完整的技术体系，而且完成了多项实际工程应用；
2、研发了旋流燃烧锅炉“超浓缩煤粉燃烧＋燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧技术，以煤粉高效超浓缩分离、旋流燃烧器摆动、炉内燃烧空间错列分级技术等为核心，实现了炉内高效超低nox排放、煤粉高效稳燃、高燃尽及防结渣和宽煤种适应性的目标；
3、提出了“热态在线分隔优化运行方式”，在防止喷口结焦和降低锅炉出口烟温方面取得突破性进展，大大改善了锅炉对煤种的适应能力；
4、采用贴壁风燃烧器左右摆动技术，大幅度降低水冷壁侧墙还原性气氛浓度，显著减缓了高温腐蚀速率；
5、提出燃烧器采用金属与陶瓷复合技术，大大延长煤粉燃烧器的使用寿命；
6、在锅炉不借助于微油、等离子、富氧和天然气等任何辅助助燃条件下实现≤30%额定负荷条件下稳定燃烧，可以全范围参与电网深度调峰。
鉴定结论是：该项目的成果创新性强，应用范围广，经济、环境、社会效益显著，已达到国内领先、国际先进水平。
本项技术成果属国家重点发展的十大高新技术领域中“资源与环境技术”，是“煤燃烧污染防治技术”中一种，技术完全符合国家发改委〔2016〕1558 号文、《电力发展“十三五”规划 （2016-2020 年）》中关于“加强调峰能力建设，提升系统灵活性”、“全面推动煤电机组灵活性改造”的产业发展政策要求。本技术成果的应用符合国家节能环保要求和产业发展方向，经济和社会效益显著，推广前景广阔。
由哈尔滨博深科技发展有限公司完成的本项技术已经于2018年10月成功应用在国信集团江苏射阳港电厂#5、6机组锅炉燃烧器优化改造项目中，改造项目完成后，解决了锅炉nox排放量高、经济性差等问题。
江苏射阳港电厂#5、6锅炉改造后运行稳定，锅炉氮氧化物排放量由550 mg/nm3下降到300mg/nm³（o2=6%）以下，减少了scr系统喷氨量；锅炉效率不降低；提高了锅炉煤种适应性；节省了大量燃烧器修复及维护费用，减轻了环境污染；在不借助于微油、等离子、富氧和天然气等任何辅助助燃条件下实现≤28%额定负荷条件下稳定燃烧，超过了江苏省电网灵活性深度调峰新规则的最高标准，可以全范围参与电网深度调峰。
江苏射阳港电厂#5、6机组锅炉燃烧器优化改造项目的圆满成功得到了江苏国信集团和射阳港电厂的肯定，同时获得到了江苏省能源局的高度好评。
江苏射阳港电厂#5、6机组锅炉燃烧器优化改造项目的圆满成功是哈尔滨博深科技发展有限公司燃煤锅炉灵活性运行改造技术成功实施的又一力作，是哈博深公司公司专利技术“超浓缩煤粉燃烧＋燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧方式、“独立控制摆动贴壁风技术”成果的又一次成功应用。也再次印证了哈博深公司煤粉高效环保燃烧技术的先进、可靠及成熟有效性，展现了在国内外同行业领先的绝对优势。
哈尔滨博深科技发展有限公司也将以此为契机，以国内外客户需求为中心，以创新技术为先导，发挥整体交叉、复合的研发和强大的设计、制造、调试优势，匠心打造更多、更好的“博深”品牌。
